带尖端引弧的拉弧焊接工艺主要用于将直径3至30mm的铅笔形金属零件焊接到厚度大于0.8mm的金属工件上。区分以下两个过程：短周期拉弧焊和陶瓷套圈或保护气体的拉弧焊。

           对于将直径从4mm到10mm的法兰螺柱焊接到也具有30µ以下电沉积涂层的薄板，优选短周期拉弧焊接工艺。

          主要应用领域是汽车行业，每个壳体最多可容纳600个螺柱，其中螺柱被送入焊枪或自动螺柱焊头的卡盘，并且焊枪通过定位管，止动销或气体支撑在工件上附件。挤压扳机后，通过枪中的起重磁铁将螺柱从工件上抬起，并点燃引弧。随后，主电流通过变压器和晶闸管桥施加。电弧完全熔化了螺柱的末端和工件表面，在经过预设的焊接时间后，提升线圈被断电，弹簧将螺柱推入熔融的熔池中。在5-100ms和500-1500A的焊接时间后，根据特定的应用和螺柱直径，螺柱和贱金属被均匀地连接在一起，并具有一个大约为螺柱直径的1/8的小熔合区。与电容器放电焊接工艺相反，此处不会产生大的砰砰声，并且由于焊接时间长约10倍，因此过程可靠性更高。