具有尖端点火的电容器储能放电螺柱焊接工艺主要用于将直径约1至10毫米的铅笔形金属零件焊接到0.5至约3毫米的薄板。在两个过程之间进行区分：接触焊接和间隙焊接。对于高级钢，非合金和镀锌薄板（-15µ），接触焊工艺是优选的，在这种工艺中，将焊接螺柱送入螺柱夹头并用手持式焊枪或自动螺柱焊头将其施加到工件上。焊枪中的压缩弹簧将通常用在电容器放电螺柱焊接中的焊接尖端将螺柱压向工件。

          当挤压焊枪的扳机时，存储在电容器中的能量将通过晶闸管释放。螺柱的点火尖端被加热到一定程度，使其突然熔化并部分蒸发。在此过程中产生的电弧会完全熔化螺柱和工件的末端。

          在仅1-3 ms的焊接时间和高达15,000A的焊接时间之后，螺柱和贱金属仅用十分之几毫米的很小的熔化区均匀地连接在一起。这样可以将螺柱焊接到非常薄的板上，而不会打扰背面的痕迹或变色。

          在仅1-3 ms的焊接时间和高达15,000A的焊接时间之后，螺柱和贱金属仅用十分之几毫米的很小的熔化区均匀地连接在一起。这样可以将螺柱焊接到非常薄的板上，而不会打扰背面的痕迹或变色。

          德国bb21螺柱焊机间隙焊接工艺与接触焊接工艺的不同之处在于，在挤压扳机并通过弹簧力将螺柱推向工件后，将螺柱提升到预设的距离或间隙。当螺柱的点火尖端接触工件时，电弧被点燃。电弧持续时间或焊接时间可以通过调整间隙来改变；但是，这通常比接触焊接过程中的短。因此，对于低熔点的材料（例如铝或黄铜），优选间隙焊接工艺。焊接时间最大为1.5毫秒，熔合区再次小于接触焊接工艺。工件表面必须清洁且无电沉积涂层，油污，铁锈或水垢。